公司以少(shǎo)人(rén)化(huà)、數(sh¥✔ù)字化(huà)、集控化(huà)、綠(lǜ)™<¶色化(huà)為(wèi)手段，實現(xi඀₽"n)軋鋼産線運行(xíng)的(de)極度高(gāo)效、産線信息的(♣₹≤ de)完全透明(míng)、生(shēng)産©£控制(zhì)的(de)高(gāo)度集中、∞↔₽生(shēng)産過程的(de)節能(néng)環保等功能≤₩∏→(néng)。
自(zì)動化(huà)升級
加熱(rè)爐智能(néng)燃燒節能(néng)改造
1. 加熱(rè)爐順控升級改造；
通(tōng)過增加檢測儀表，優化(huà)控制(zhì)程序®¥，進一(yī)步提高(gāo)自(zì)動化(huà)水(shuǐ)平，逐步¥>實現(xiàn)少(shǎo)人(rén•©÷)化(huà)，為(wèi)遠(yuǎn)程集控打下(xiàε")良好(hǎo)基礎。
2、加熱(rè)爐燃控升級改造；
配合二級系統燃燒目标精準控制(zhì)的(de)要≠≈α₽(yào)求，對(duì)于随動目标所涉及的(de&≠¶♠)排煙(yān)溫度、爐膛溫度和(hé)爐膛壓力等控制(zhì)目标以及各£↓'±閥門(mén)受控情況進行(xíng)統一(yī)優化(huà)和(hé)調ε試，為(wèi)實現(xiàn)加熱(rè)爐智能(n¶ ₹éng)燃燒提供基礎 。
集控中心建設
統普遍性問(wèn)題：
1：人(rén)工(gōng)操作(zuò)崗位分(fēn)散，上(sh $àng)下(xià)遊信息傳遞不(bù)暢；
2：坯料信息人(rén)工(gōng)核對₩☆↓(duì)，及時(shí)性和(hé)準确性有(y∞✘∑ǒu)待提高(gāo)；
3：關鍵設備多(duō)處于半自(zì)動狀态，受★ 人(rén)工(gōng)操作(zuò)經驗限制(z←∞hì)影(yǐng)響産量提升；
解決方案
1：根據新建遠(yuǎn)程集控中心替代分(fēn)散式操作(zuò)台，減員÷>(yuán)增效。
2：新建全流程産品物(wù)料信息庫及跟蹤系統。
3：實現(xiàn)各工(gōng)藝環節全自(zì)動，根據物(wù)料跟←β↑≠蹤系統反饋的(de)坯料狀态信息，實時(shí)調整各工(gōng)藝段設備≠><智能(néng)運行(xíng)。
電(diàn)氣工(gōng)程
σ←←
主傳/輔傳變頻(pín)器(qì)國('✔guó)産替代
1、 單點改造
原櫃體(tǐ)尺寸不(bù)變更，內(nèi)置模塊替代更換；
√ 櫃體(tǐ)銅排、快(kuài)熔座或者刀(dāo)熔開(kā©®☆i)關等各類結構尺寸；
√ 上(shàng)電(diàn)緩沖、電(diàn)容容量、過壓閥值±✔等核對(duì)；
√ 銅排連接件(jiàn)、模塊安裝用(yòng)櫃體(tǐ)套件•€γ(jiàn)的(de)加工(gōng)；
√ 安裝支架規格尺寸匹配；
2、全櫃改造
√ 上(shàng)位機(jī)通(tō£β∞ng)訊協議(yì)拉通(tōng)；
√ 整櫃安裝體(tǐ)積在現(xiàn)場(chǎng)的(< •®de)可(kě)操作(zuò)性
除磷水(shuǐ)系統
除鱗水(shuǐ)系統普遍性問(wèn)題：
1：高(gāo)壓除鱗系統屬于高(gāo)壓、高(gāo)®§危害工(gōng)序，除鱗頻(pín)率快(kuài)，噴射閥啓閉頻&♣€(pín)繁，對(duì)系統管路(lù)造成的(de)沖擊和(hé)™震動比較大(dà)，容易發生(shēng)管路(lù)振動；
2：軋線生(shēng)産過程中停産1小(x¥≤iǎo)時(shí)內(nèi)不(bù)停泵∑γ≥£，影(yǐng)響生(shēng)産也(yě)影(yǐng)響泵組的(de)↓₩使用(yòng)壽命，電(diàn)機(jī)空(kōng)轉時(γγshí)間(jiān)較長(cháng)，電(✘≈•diàn)能(néng)損耗較大(dà)；
3：除鱗計(jì)劃執行(xíng)不(bù)徹底；
解決方案：基于二級系統物(wù)料跟蹤系統提供的(de)闆坯實時(shí)∑>位置信息和(hé)物(wù)料信息，通(tōng)過對(duì)用(yòng)↕₽水(shuǐ)點水(shuǐ)量需求拟合&φ←λ，根據除每塊闆坯的(de)鱗計(jì)劃實時(shí)調整水(shuǐ)泵電αα(diàn)機(jī)變頻(pín)運行(xíng)和(hé)各噴嘴÷♣工(gōng)作(zuò)，同時(shí)兼顧氣水(shuǐ)罐 <液位、系統壓降、水(shuǐ)量平衡等多(duō)因素，保證εΩ系統安全高(gāo)效運行(xíng)。
